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         1.熱傳導性良好
         滾塑成型過程中，模具需要承受高溫加熱，因此模具材料必須具備良好的熱傳導性。這可以確保模具內部溫度分布均勻，減少制品的變形和應力集中，同時提高生產效率。
         2.熱穩定性高
         模具材料在高溫下必須保持穩定的性能，包括尺寸穩定性和化學穩定性。高熱穩定性能夠確保模具在高溫環境下不易變形、開裂或產生其他質量問題，從而延長模具的使用壽命。
         3.耐磨性與硬度
         滾塑成型時，模具需要反復與塑料原料接觸和摩擦。因此，模具材料必須具備良好的耐磨性和硬度，以減少磨損和劃傷，確保制品表面的光潔度和精度。
         4.韌性足夠
         雖然模具需要具備一定的硬度，但韌性也同樣重要。韌性良好的模具材料在受到沖擊或應力時不易斷裂或破裂，增加了模具的耐用性和安全性。
         5.強度與剛度
         滾塑成型過程中，模具需要承受來自塑料原料的壓力和變形力。因此，模具材料必須具備足夠的強度和剛度，以確保模具在使用過程中不易變形或損壞。
         6.成本低廉
         滾塑成型工藝通常用于生產大批量、低成本的塑料制品。因此，模具材料在滿足以上要求的同時，也應盡量降低成本，以提高整體生產的經濟效益。
         7.易加工性
         模具的加工成本也是需要考慮的因素之一。模具材料應具有良好的加工性能，如切削性、焊接性和可塑性等，以降低模具的制造成本和周期。